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承壓設(shè)備PED認(rèn)證簡介
歐盟承壓設(shè)備指令由97/23/EC 更新為 2014/68/EU，新指令將于2016年7月19日起強(qiáng)制實(shí)施。2014/68/EU《承壓設(shè)備指令》（以下簡稱PED指令）是歐盟眾多指令中針對(duì)承壓設(shè)備的指令，對(duì)承壓設(shè)備基本安全要求（ESRs）做了規(guī)定，保持了歐盟承壓設(shè)備的現(xiàn)有安全水平。其適用于最高工作壓力大于0.5bar的承壓設(shè)備和成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和合格評(píng)估。
具體內(nèi)容更新日期如下：
2014/6/27: 發(fā)布；
2014/7/17~2015/2/28: 第13條過渡期；
2015/2/28~2015/6/1: 舊指令第9條與新指令第13條可同時(shí)使用；
2015/6/1: 取消舊指令第9條，使用新指令第13條；
2016/7/19: 取消97/23/EC, 實(shí)施2014/68/EC。
認(rèn)證模式改變：
97/23/EC | 2014/68/EU |
A1: Internal production control with monitoring of final assessment | A2: Internal production control plus supervised product checks at random intervals |
B1: EC design examination | B: Design type |
B: EC type examination | B: Production type |
C1: Monitoring of final assessment | C2: Conformity to EU type based on internal production control plus supervised product check at random intervals. |
Remark: 1,由A1 模式改變?yōu)锳2模式增加了認(rèn)證機(jī)構(gòu)的隨機(jī)檢驗(yàn)的要求。認(rèn)證機(jī)構(gòu)可以在任意生產(chǎn)流程過程中抽樣測(cè)試。 2,在舊指令里面B和B1 分別是形式檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)審查，在新指令里面兩者統(tǒng)一為一個(gè)B。 3,C1改變?yōu)镃2同樣是增加了認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督權(quán)力。 | |
1. 基本安全要求(按PED指令附錄I)
PED指令附錄1 是基本安全要求，主要內(nèi)容有：
設(shè)計(jì) （例如：強(qiáng)度，可靠性）;
加工 （例如：組件的加工）;
檢驗(yàn) （例如：壓力試驗(yàn)，驗(yàn)收）;
標(biāo)記/驗(yàn)收標(biāo)識(shí) （制造廠商的驗(yàn)收標(biāo)識(shí)）;
運(yùn)行指南;
材料：符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料、獲得歐洲材料批準(zhǔn)書的材料（EMA）、通過特殊評(píng)估的材料（PMA）
具有約束力的基本要求：
制造廠商應(yīng)按照PED要求，在開始設(shè)計(jì)時(shí)負(fù)責(zé)任的進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，以便查明該壓力裝置在有壓力條件下的危險(xiǎn)性。為此應(yīng)防止組件或容器外殼由于機(jī)械故障所造成的危險(xiǎn)，以及由此使介質(zhì)外溢等。所以，危險(xiǎn)性分析是組件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
壓力裝置在設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)考慮安全性，特別是在當(dāng)制造廠商預(yù)料到的或者事先規(guī)定的運(yùn)行條件時(shí)，下面所列為應(yīng)考慮的問題：
危險(xiǎn)性的減少或清除（結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)，材料選擇，加工）；
在危險(xiǎn)性得不到清除時(shí)，保護(hù)措施的應(yīng)用（主要采用安全裝置）；
有關(guān)在殘留危險(xiǎn)性運(yùn)行的講解（在運(yùn)行指南中說明）；
所采用的標(biāo)準(zhǔn)必須按下列要求：
—經(jīng)考驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)；
—?dú)W洲材料許用或
—專家鑒定許用規(guī)定。
PED指令給出材料的最低要求，例如相應(yīng)的性能和韌性指標(biāo)，查找壓力容器的條例中必要的試驗(yàn)壓力的較高數(shù)值范圍為：
—室溫下為最高許用壓力的1.43 倍；
—設(shè)計(jì)溫度下構(gòu)件最高負(fù)荷的1.25 倍。
2. 按PED指令附錄Ⅱ承壓設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分
根據(jù)PED附錄II的規(guī)定，承壓設(shè)備可分為I、II、III、IV四個(gè)合格評(píng)估等級(jí)。對(duì)于危險(xiǎn)性很低的承壓設(shè)備可按照成熟工程實(shí)踐（Sound Engineering Practice）進(jìn)行操作。
為實(shí)現(xiàn)承壓設(shè)備的分類，制造商需要了解以下知識(shí)。
1） 設(shè)備類型
壓力容器
蒸汽鍋爐
管道
2） 流體狀態(tài)：氣體或液體。在設(shè)備最高工作溫度下，若流體的飽和蒸汽壓（表壓）不超過0.5bar，則視為液體，否則應(yīng)視為氣體。
3） 流體族群
族群1——危險(xiǎn)性流體：易燃、易爆、有毒、和高氧化性
族群2——非危險(xiǎn)性流體：族群1以外的流體包括蒸汽
4） 設(shè)備最高許用壓力PS和體積V/公稱尺寸DN
5） 設(shè)備最高工作溫度TS
根據(jù)以上信息，參照《風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分依據(jù)》制造商可以確定PED附錄II中的相關(guān)分類圖表，然后在選定分類圖中，根據(jù)設(shè)備的最高許用壓力PS和容積V/公稱尺寸DN，標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，從而確定承壓設(shè)備的類別。
承壓附件既可按壓力容器也可按壓力管道分類，二者中取其相關(guān)的一種。當(dāng)容積和公稱尺寸都被認(rèn)為相關(guān)時(shí)，承壓附件的類別應(yīng)取其中的最高類別。
安全附件一般被歸為IV類，但是作為特列，一些特殊設(shè)備的安全附件可采用與其所保護(hù)設(shè)備相同的類別。
風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分依據(jù)
設(shè)備類型 | 流體狀態(tài) | 流體族群 | 附錄II圖表 |
壓力容器 | 氣態(tài) | 族群1 | 表1 |
族群2 | 表2 | ||
液態(tài) | 族群1 | 表3 | |
族群2 | 表4 | ||
蒸汽鍋爐 | 表5 | ||
壓力管道 | 氣態(tài) | 族群1 | 表6 |
族群2 | 表7 | ||
液態(tài) | 族群1 | 表8 | |
族群2 | 表9 |
3．按照PED指令附錄III的合格評(píng)定方法
I-IV類設(shè)備評(píng)估模式選擇：
風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | 批量生產(chǎn) | 單件生產(chǎn) | ||
常規(guī)檢驗(yàn) | 質(zhì)量保證 | 常規(guī)檢驗(yàn) | 質(zhì)量保證 | |
I | A | A | A | A |
II | A1 | D1或E1 | A1 | D1或E1 |
III | B+C1 | B+E或H | B1+F | B1+D或H |
IV | B+F | B+D或H1 | G | H1 |
1）模式A：內(nèi)部生產(chǎn)控制
該模式要求制造商編制技術(shù)文件,包括:承壓設(shè)的總體描述、設(shè)計(jì)圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)報(bào)告等。制造商在每臺(tái)承壓設(shè)備上打CE 標(biāo)志并提出書面的符合性聲明。此模式不需要授權(quán)機(jī)構(gòu)(Notified body) 執(zhí)行評(píng)審。
2）模式A1：帶最終評(píng)定監(jiān)督的內(nèi)部制造檢驗(yàn)
除模式A 要求外, 由制造商執(zhí)行最終評(píng)定(最終檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)) ,授權(quán)機(jī)構(gòu)對(duì)正在制造或已完成的承壓設(shè)備進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查, 除CE 標(biāo)志和符合性聲明外,體現(xiàn)授權(quán)機(jī)構(gòu)的責(zé)任,在每臺(tái)承壓設(shè)備上打授權(quán)機(jī)構(gòu)識(shí)別號(hào)。
3) 模式B :EC 型式批準(zhǔn)
由授權(quán)機(jī)構(gòu)證明制造商生產(chǎn)的代表性樣品滿足指令要求。
除模式A 要求外,增加了制造過程的內(nèi)容。授權(quán)機(jī)構(gòu)將對(duì)不符合歐洲協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或歐洲批準(zhǔn)的材料,執(zhí)行評(píng)審并核查材料制造商頒發(fā)的證書;批準(zhǔn)永久性聯(lián)接(焊接) 工藝;驗(yàn)證焊接和NDT 人員已按規(guī)定進(jìn)行資格評(píng)定和批準(zhǔn);同時(shí),驗(yàn)證樣品制造符合技術(shù)文件規(guī)定。授權(quán)機(jī)構(gòu)將頒發(fā)EC 型式批準(zhǔn)證書,有效期10 年。
4) 模式B1 :EC 設(shè)計(jì)批準(zhǔn)
由授權(quán)機(jī)構(gòu)證明一臺(tái)承壓設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計(jì)滿足指令要求。除不需要驗(yàn)證樣品符合技術(shù)文件規(guī)定外,授權(quán)機(jī)構(gòu)的評(píng)審項(xiàng)目同模式B。授權(quán)機(jī)構(gòu)將頒發(fā)EC 設(shè)計(jì)批準(zhǔn)證書,有效期10 年。
5) 模式C1 :型式符合
制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。授權(quán)機(jī)構(gòu)對(duì)正在制造或已完成的承壓設(shè)備進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查, 在每臺(tái)產(chǎn)品上打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識(shí)別號(hào),并出具書面的符合性聲明。
6) 模式D:生產(chǎn)質(zhì)量保證
制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進(jìn)行生產(chǎn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn), 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書或EC 設(shè)計(jì)批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。
授權(quán)機(jī)構(gòu)將評(píng)審質(zhì)量體系,判斷其是否符合要求,且必須對(duì)其進(jìn)行定期審核,每3 年完成一次全面復(fù)審。授權(quán)機(jī)構(gòu)還將對(duì)制造商執(zhí)行不定期的監(jiān)督檢查,以驗(yàn)證質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),每臺(tái)產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識(shí)別號(hào),并出具書面的符合性聲明。
7) 模式D1 :生產(chǎn)質(zhì)量保證
按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進(jìn)行生產(chǎn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn), 保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。
8) 模式E:產(chǎn)品質(zhì)量保證
制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn), 保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書所述的型式和滿足指令要求。其余同模式D。
9) 模式E1 :產(chǎn)品質(zhì)量保證
按模式A 編制技術(shù)文件。制造商按批準(zhǔn)的質(zhì)量體系( ISO9003) 進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證承壓設(shè)備符合指令要求。其余同模式D。
10) 模式F :產(chǎn)品驗(yàn)證
制造商保證承壓設(shè)備符合EC 型式批準(zhǔn)證書或EC 設(shè)計(jì)批準(zhǔn)證書和指令要求。
授權(quán)機(jī)構(gòu)對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品執(zhí)行檢查和試驗(yàn),以驗(yàn)證其型式符合和滿足指令要求。重點(diǎn)驗(yàn)證焊接人員和NDT 人員已按規(guī)定進(jìn)行資格評(píng)定和批準(zhǔn);材料制造商簽發(fā)的證書;產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和驗(yàn)證試驗(yàn)(壓力試驗(yàn)) 以及安全裝置的檢查。每臺(tái)產(chǎn)品打CE 標(biāo)志、授權(quán)機(jī)構(gòu)識(shí)別號(hào), 并出具書面的符合性聲明。授權(quán)機(jī)構(gòu)簽發(fā)產(chǎn)品的符合證書。
11) 模式G:單臺(tái)驗(yàn)證
制造商按模式A 編制技術(shù)
